Производство полипропиленовых мешков в Владивостоке

Полипропиленовые мешки — это удобный, практичный, стойкий к влаге (в отличии от картона и гофрокартона) и низким температурам вид упаковки. Изготовим мешки любой грузоподъемности и размеров.

 

Производство полипропиленовых мешков

Полипропилен — надежный и экологичный материал

Легкий

Один из самых легких полимеров.
Позволяет использовать его при производстве легких конструкций

Устойчивый

Характеризуется низкой чувствительностью к воздействию микроорганизмов (бактерии, грибы)

Прочный

Не чувствителен к многократным изгибам, истиранию и имеет высокую ударную вязкость

Сырьем для полипропилена служит газ пропилен (пропен). Порошкообразный полипропилен сушат, смешивают со стабилизаторами, красителями и затем гранулируют.

 

Продукция широко используется для пищевых товаров, для упаковки сыпучей продукции, в строительстве и транспортировке

Содержимое мешка можно защитить от влаги с помощью полиэтиленового
вкладыша или ламинации расплава полиэтилена

 
 
 

Преимущества производственной компании

Наша компания занимается оптовой продажей и комплексным производством полипропиленовых мешков и гарантирует высокое качество продуктов, широкий ассортимент, различной вместимости.

Б\у

Состояние

Состояние

Новые или бывшие в употреблении (бу).

Влагозащита

Полиэтиленовый вкладыш, ламинация.

Внешний вид

Белый

Внешний вид

Полноценная печать и логотип заказчика.

Цены на производство

Размер мешка - ширина/высота, см Грузоподъемность, кг Цвет Сорт Количество в упаковке, шт Объем упаковки, м³ Цена при покупке свыше 100 000 шт Заказать

Факты и полезная информация о мешках из полипропилена

Заказывайте мешки с полноцветной печатью и увеличивайте продажи продукции на 30%

Согласно проведённому нами исследованию в крупных гипермаркетах, партнёрах нашей компании мы выяснили, что продажи продукции в мешках с фотопечатью увеличиваются до 30% в сравнении с белыми мешками или с флексопечатью. Возможность соблюдения карты пантонов, печать чёткой читаемой информации независимо от размеров элементов, палитра цвета до нескольких миллионов оттенков. Лучшие в России условия поставки полипропиленовых мешков с логотипом, а именно мы готовы выполнить заказ в срок от 45 дней и с минимальной партией от 30 000 единиц. Гибкая система скидок постоянным клиентам. Предоставление услуги дизайнера для создания макета.

 

 

 

Упаковка из полипропилена удобна и практична

Полипропилен — термопластичный, кристаллический, изотактический полимер. Устойчив в воде и агрессивным неорганическим средах (кроме сильных окислителей), ниже 80 °C — в органических растворителях (выше этой температуры набухает). Для полипропиленов характерны высокая стойкость к многократным изгибам и к истиранию, сравнительно высокая ударная вязкость

 

Упаковка из полипропилена

Плотность

0,92 г/см³

Упаковка из полипропилена

Температура плавления

160-176 °C

Упаковка из полипропилена

Относительное удлинение

200-800 %

Упаковка из полипропилена

Макс t эксплуатации

120-140 °С

 

 

  1. Мешки изготавливаются из полипропиленового сырья. От качества применяемого полипропилена зависят эксплуатационные характеристики будущего мешка. Для производства используется первичный или вторичный полипропилен. Вторичный получают путем переработки бывших в употреблении изделий, в том числе из промышленных отходов (отслуживших полипропиленовых мешков).
  2. Полипропиленовое сырье, обычно поставляемое в виде гранул, смешивается с различными добавками и красителями. Одна из наиболее популярных добавок - карбонат кальция (меловая добавка), предназначена для придания мешкам молочно-белого цвета. Добавки предназначены, чтобы задать свойства будущего материала для изготовления пп мешков. Эту смесь подают на экструдер, где она разогревается до 260 °C и выдавливается через канал головки экструдера, в результате чего превращается в тонкую пленку. После охлаждения тонкая полипропиленовая пленка нарезается на полосы - нити, которые наматываются на катушки.
  3. Бобины с полипропиленовыми нитями отправляются в следующий цех — ткацкий. Здесь изготавливается основной материал для пп мешка — полипропиленовый рукав. Нити на бобинах заправляют в круглоткацкий станок и челночным методом получают тканый материал. На этом этапе ткацкий станок настраивают на конкретные параметры будущего изделия. Определяют его ширину и наличие специальных нитей противоскольжения, чтобы мешки, сложенные друг на друга, не разъезжались при хранении или транспортировке. Полипропиленовый рукав наматывается на большие катушки, пригодные для хранения на производстве и транспортировки.
  4. Чтобы получить пп мешок, остается только "нарезать" рукав на нужные отрезки, сшить дно и обработать горловину. Это делает специальная линия, которая с помощью метода горячей нарезки (терморез) быстро превращает полипропиленовый рукав в заготовки для будущего полипропиленового мешка. Горячая нарезка необходима, чтобы нити мешка оплавились предотвращая расползание. Отрезав фрагмент нужной длины от полипропиленового рукава, станок подворачивает дно полипропиленового мешка нужное число раз (обычно один или два раза) и прошивает шов прочной мультифиламентной нитью. По заранее запрограммированному алгоритму горловина полипропиленового мешка может остаться необработанной, или, по аналогии с дном, станок делает нужное число подворотов и прошивает горловину. Горловина бывает обрезана прямым терморезом, зигзагом или подвернутая и прошитая.
  5. При производстве мешка с полиэтиленовым вкладышем, вкладыш пришивается к верху мешка швеями вручную, после того, как из рукава нарезаны мешки и у них прошито дно. Вкладыш может отрезаться и подшиваться вместе с рукавом автоматически, тогда он будет вшит не только по горловине, но и по дну. Для этого необходимо специальное оборудование.
  6. При производстве ламинированных мешков, расплав полипропилена, полиэтилена или их смесь припаивается к полипропиленовому рукаву с одной или двух сторон, образуя ламинирующий слой, защищающий от попадания влаги, затем мешки по нужной длине нарезаются термоножом и подшиваются на станке швейка-резка.
  7. На мешке может быть сформирован клапан. Он делается вручную швеями, если мешок обычный (прошивной), и формируется автоматически на станке, если мешок коробчатый ламинированный.
  8. Дальше мешки собираются в пачки по 500-1000 шт. в зависимости от размеров мешка. Пачки прессуются, обертываются полипропиленовой тканью и обтягиваются шпагатом.

Производство упаковочной тары из полипропилена

Предприятия по изготовлению полипропилена выпускают его в виде гранул диаметром 2-5 мм (намного реже порошка). Полимеры относятся к классу полиолефинов. Существует несколько подклассов полипропилена, они называются марками. Самые распространенные марки полипропилена это 21012 и 21015. Наиболее известные торговые марки — это Бален завода производителя Уфаоргсинтез и ПП, PP Томского нефтехимического завода. Полипропилен — термопластичный, кристаллический, изотактический полимер. Устойчив в воде и агрессивных неорганических средах (кроме сильных окислителей), ниже 80°C — в органических растворителях (выше этой температуры набухает). Для полипропиленов характерны высокая стойкость к многократным изгибам и к истиранию, сравнительно высокая ударная вязкость.

Напишите нам

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных

[выбор_города_многоуровневый]

Напишите нам

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных

Обратный звонок

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных

Отправить запрос

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных

Форма заказа полипропиленовых мешков

Напишите нам

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных